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板式家具厂必备!【除静电双面清板机】静电克星,高效除尘
封边加工时,板件由于经过多重工序摩擦容易产生静电,附着在板面的静电肉眼看不见,却非常容易反复粘附灰尘、封边碎屑。
面对这个问题,车间常使用空气喷枪,把粘在板件表面的灰尘粉尘吹掉。但空气喷枪无法清除静电,余留在板面的静电容易二次沾灰,耗费了人工的同时问题依然存在。另有少部分厂家会使用除静电剂,人工喷洒在板件表面再擦拭,固然可以除掉静电,但除静电剂成本很高
而且多了一重人工工序,耗时更长。由于是人工操作,每块板的除静电效果也难以控制。
难道静电问题
就不能保成本保效果地除掉?
用它!
不仅可以双面清灰
还可以有效去除静电!
人工只需进料
一切交给机器来处理!
标准处理流程,
让每块板的清灰除静电效果实现标准化!
有效、高效,省时、省薪!
01 主要功能
A 清灰除尘
包装前最后一道工序,双面清灰一次完成,标准化清灰效果
减轻人工劳动强度,大大提升效率
B 清除静电
真正做到有效除静电,双面除静电一次完成
无需频繁更换耗材,耗材成本为0
02 加工流程
第一道工序
板件首先经过第一道毛刷去除表面粉尘
用压轮压紧板材,防止板材跑位、跳板
再经过墨西哥进口除尘刷清灰除尘
完美解决运转中静电问题
且除尘效果好,经久耐用
外接吸尘,强力吸除粉尘
第二道工序
经过一道毛刷清除粉尘
防止粉尘进入二道工序
并起到密封作用,保证二道工序吸尘效果
上下双面经过墨西哥进口毛刷辊清灰
再经过特殊设计的除静电轮彻底除去静电
配置有4个强力中压风机和2个吸尘口
把粉尘下压后再吸走,保证吸尘效果
第三道工序
配置有强力中压风机
再次吹净板材表面,保证粉尘无残留
03 设备操控
一键启停,前后两个急停按钮,安全系数高
设置有放料辅助轮,放料收料更轻松,可同时并排放入多块板件
04 参数资料