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板式家具厂必备!【除静电双面清板机】静电克星,高效除尘

       封边加工时,板件由于经过多重工序摩擦容易产生静电,附着在板面的静电肉眼看不见,却非常容易反复粘附灰尘、封边碎屑。

面对这个问题,车间常使用空气喷枪,把粘在板件表面的灰尘粉尘吹掉。空气喷枪无法清除静电余留在板面的静电容易二次沾灰耗费了人工的同时问题依然存在。另有少部分厂家会使用除静电剂,人工喷洒在板件表面再擦拭,固然可以除掉静电,除静电剂成本很高

而且多了一重人工工序,耗时更长由于是人工操作,每块板的除静电效果也难以控制

 

难道静电问题

就不能保成本保效果地除掉?

用它!

 

不仅可以双面清灰

还可以有效去除静电

人工只需进料

一切交给机器来处理!

标准处理流程,

让每块板的清灰除静电效果实现标准化!

有效、高效,省时、省薪

 

01 主要功能

A 清灰除尘

包装前最后一道工序,双面清灰一次完成,标准化清灰效果

减轻人工劳动强度,大大提升效率

 

B 清除静电

真正做到有效除静电,双面除静电一次完成

无需频繁更换耗材,耗材成本为0

02 加工流程

第一道工序

板件首先经过第一道毛刷去除表面粉尘

用压轮压紧板材,防止板材跑位、跳板

再经过墨西哥进口除尘刷清灰除尘

完美解决运转中静电问题

且除尘效果好,经久耐用

外接吸尘,强力吸除粉尘

 

第二道工序

经过一道毛刷清除粉尘

防止粉尘进入二道工序

并起到密封作用,保证二道工序吸尘效果

上下双面经过墨西哥进口毛刷辊清灰

再经过特殊设计的除静电轮彻底除去静电

配置有4个强力中压风机和2个吸尘口

把粉尘下压后再吸走,保证吸尘效果

 

第三道工序

配置有强力中压风机

再次吹净板材表面,保证粉尘无残留

 

03 设备操控

 

一键启停,前后两个急停按钮,安全系数高

 

设置有放料辅助轮,放料收料更轻松,可同时并排放入多块板件

 

04 参数资料