板式家具厂必备！【除静电双面清板机】静电克星，高效除尘

       封边加工时，板件由于经过多重工序摩擦容易产生静电，附着在板面的静电肉眼看不见，却非常容易反复粘附灰尘、封边碎屑。

面对这个问题，车间常使用空气喷枪，把粘在板件表面的灰尘粉尘吹掉。但空气喷枪无法清除静电，余留在板面的静电容易二次沾灰，耗费了人工的同时问题依然存在。另有少部分厂家会使用除静电剂，人工喷洒在板件表面再擦拭，固然可以除掉静电，但除静电剂成本很高

而且多了一重人工工序，耗时更长。由于是人工操作，每块板的除静电效果也难以控制。

难道静电问题

就不能保成本保效果地除掉？

用它！

不仅可以双面清灰

还可以有效去除静电！

人工只需进料

一切交给机器来处理！

标准处理流程，

让每块板的清灰除静电效果实现标准化！

有效、高效，省时、省薪！

01 主要功能

A 清灰除尘

包装前最后一道工序，双面清灰一次完成，标准化清灰效果

减轻人工劳动强度，大大提升效率

B 清除静电

真正做到有效除静电，双面除静电一次完成

无需频繁更换耗材，耗材成本为0

02 加工流程

第一道工序

板件首先经过第一道毛刷去除表面粉尘

用压轮压紧板材，防止板材跑位、跳板

再经过墨西哥进口除尘刷清灰除尘

完美解决运转中静电问题

且除尘效果好，经久耐用

外接吸尘，强力吸除粉尘

第二道工序

经过一道毛刷清除粉尘

防止粉尘进入二道工序

并起到密封作用，保证二道工序吸尘效果

上下双面经过墨西哥进口毛刷辊清灰

再经过特殊设计的除静电轮彻底除去静电

配置有4个强力中压风机和2个吸尘口

把粉尘下压后再吸走，保证吸尘效果

第三道工序

配置有强力中压风机

再次吹净板材表面，保证粉尘无残留

03 设备操控

一键启停，前后两个急停按钮，安全系数高

设置有放料辅助轮，放料收料更轻松，可同时并排放入多块板件

04 参数资料